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砌体结构的加固

标签:[db:TAG]    浏览次数:     时间:2017-09-07 14:43:26

砌体结构的加固

一、砌体结构事故产生的主要原因

1、砌体受力特点及失效形式

(1)主要受力特点

砌体结构构件由块材和砂浆砌筑而成,包括墙、柱、过梁、挡土墙、烟囱、池壁、拱等构件。砌体构件中的块材包括砖、砌体、石材三大类,其中砖通常采用烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰土砂砖和蒸压粉煤灰砖等,砂浆包括水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆等,老建筑物中有的还采用粘土砂浆。

砌体结构具有以下主要特点:

1) 砌体构件主要用作墙、柱等受压构件,刚度一般较大,但其强度较低,特别是抗剪、抗弯和抗拉强度。

2) 砌体房屋的自重较大,地基易发生不均匀沉降现象,而房屋基础通常采用墙下条形基础和柱下独立基础,对地基不均匀沉降的调节有限,墙体常常因地基的不均匀沉降而开裂。

3) 砌体结构通常采用钢筋混凝土楼、屋盖,由于砌体材料和混凝土材料的热胀系数存在显著差别,砌体结构中墙体也常常因较大的温度作用而开裂。

4) 砌体结构中砖和砂浆均为多孔材料,易受潮,在自然和使用环境中不利因数的长期作用下,易出现风化、冻融、腐蚀等耐久性损伤。

5) 砌体结构需人工砌筑,工作量大,劳动强度高,施工质量的变异性较大,而砌体的 受力性能对施工质量又较为敏感,因此砌体构件的性能常常因质量缺陷而降低。

(2)失效形式

砌体构件主要用于承压,部分构件也会用于承受剪力、弯矩或拉力。对于承载能力极限状态,砌体构件的失效形式包括:

1) 轴心和偏心受压破坏。此为墙、柱等受压构件的主要破坏形式。

2) 局部受压破坏。主要出现于承受竖向集中的受压构件的破坏中,如支承钢筋混凝土梁的墙和柱。

3) 轴心受拉破坏。出现于圆形水池池壁等受拉构件破坏中。

4) 弯曲受拉破坏。出现于挡土墙等受弯构件的破坏中。

5) 受剪破坏。主要出现于受弯构件的破坏中以及砖拱支座的破坏中。

6) 倾覆破坏。主要出现于挑梁的破坏中。

除了丧失承载力,砌体构件还可能因破损、开裂、倾斜、振动等因素而影响建筑物正常使用,这些属于结构构件正常使用极限状态方面的失效形式。

2、砌体结构由于承载力不足而产生事故的主要原因

(1)计算错误

主要表现在采用的截面偏小,使用的砖和砂浆强度等级偏低,钢筋混凝土大梁支座处未设置梁垫,把大梁架在门窗洞上而没有设置托梁,以及砌体的高厚比等构造不符合规范规定等。这些问题的发生,一部分是由于设计和制图人员工作疏忽,如对建筑物的使用目的了解不透,采用的计算荷载偏小,或计算发生差错,或制图、描图时注错了尺寸、强度等级等而未被发现。但大量的问题是由于不按基本建设程序办事,不经设计单位设计,随便找不懂技术的人胡乱“设计”而造成的。浙江省绍兴县某乡于1980年盖了一座2层的办公楼,共517平方米,没有请设计单位设计,由一位油工画了一幅草图便施工,刚施工到2层时,砖柱被压坏,整个房屋倒塌。后经验算,全部使用荷载加上去之后,砖柱安全系数只有0.29。砖柱、承重砖墙的设计安全系数不足,设计失误,再加上施工质量不好,造成事故最多,也最严重。有的由于设计中漏算荷载,组合没有考虑最不利情况等设计错误,致使截面承载力严重不足。

另一种情况是不经科学计算,根据领导行政命令或某些人的主观想象,对已峻工或正在施工的工程随便增层,加大了下部结构的荷载,造成下部结构承载能力不够。四川省重庆市某商业单位修建了一栋面积为1000平方米的门市部,原为庆市某商业单位修建了一栋面积为层,未经结构计算便决定增加一层,加层后全部倒塌。在其他省市也有不少随便增层造成房屋倒塌的教训。

例:浙江省镇海县湾塘乡文化中心楼倒塌事故

1985年4月5日5时左右,尚未完工的湾塘乡文化中心楼突然例塌,末造成人员伤亡,但直接经济损失达2.5万元。

该文化中心楼为三层砖混结构,荷载梁传至独立的砖柱上,使得砖柱成为该结构的关键的构件。在设计时,设计人员错把砖的强度等级Mu7.5当成砌体的设计强度,致使柱的承载力明显不足,计算数据表明:倒塌时柱实际荷载为344.3kN,而砖柱的承戴能力为160.9kN,两者相差太多。

另一方面,在倒塌前砖柱己出现了纵向裂缝,至3月中旬,裂缝长达50cm,而现场施工人员用12水泥砂浆对砖柱进行了抹灰“补强”,将其余立面留给设计人员检查。设计人员看后认为可以继续施工,在荷重进一步增加的情况下,底层正立而砖柱爆裂,楼房间西侧一塌到底。

(2)施工质量差

砌体结构强度与砌筑质量的关系很密切。施工管理不严,质量把关不严是造成砖石结构出事故的主要原因。例如:施工过程中雇佣非技术工人砌砖,砌筑过程不按规程要求,造成上下通缝,砖柱采用包心砌法,砂浆强度过低,有的在墙上任意开洞,过多地削弱了断面等。

1) 砌筑砂浆质量。砂浆强度偏低。砂浆强度直接影响砌体的强度。如砂浆强度偏低,必然要降低砌体的强度。造成砂浆强度偏低的主要原因是:

a) 使用了不合格的水泥,如水泥存放时间过长,降低了活性,或受潮、有结块,或是地方水泥厂生产的水泥,强度不稳定等;

b) 施工配比不准确,少放水泥,多放了砂子和掺合料;

c) 常温施工不润砖,砌筑时砂浆中的水分很快被砖吸干,造成水泥脱水,不能充分水化;

d) 使用了不合要求的掺合料,如粘土混合砂浆用的粘土细度不合格,含有有害成分等。

2) 灰缝砂浆饱满度不够。砖砌体是用砂浆将零星的砖块粘结在一起的,其强度不仅取决于砖和砂浆的实际强度等级,而且也和灰缝砂浆饱满度有关。由于砌砖为手工操作,在砌体中,砖块之间的砂浆不可能铺得非常均匀、饱满、密实,砂浆和砖表面不可能很均匀地接触和粘结,存在一些空隙和孔洞,因此在砌体受压时,砌体中的砖块不是单纯地均匀受压,而是处于受压、受弯、受剪等复杂的受力状态之下。在使用同一种强度的砖和砂浆的情况下,砌体的实际强度随砂浆饱满度的变化而变化,灰缝砂浆饱满度高的,砌体中空隙、孔洞就少,砌体的强度就高一些,反之,砂浆饱满度低的,砌体强度也低一些,大约在20%范围内变化。为了保证砖砌体的抗压强度不低于设计规范中规定的数值,水平灰缝的砂浆饱满度必须达到73.2%以上。国家标准从有利于保证工程质量出发,并考虑到实际施工的可能性,规定砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得低于竖缝砂浆的设计要求,从而降低了砌体的承载能力。造成砌体灰缝砂浆饱满度偏低的主要原因是:

a) 砖的形状不合乎要求,如有的砖尺寸偏大,使灰缝厚度偏小,砌砖时,遇到砂浆里有较粗颗粒时,砖块不容易把灰缝挤实。有的砖挠曲变形,使灰缝厚薄不均,也不容易挤实。

b) 砂浆和易性不好。如砂浆拌得太干,或骨料太粗,或没有掺入塑化料等,使砂浆和易性不好。

c) 施工时不润砖,砌筑时砖块很快把砂浆中的水分吸走,使砂浆失去和易而挤不实。

d) 操作方法不当。有的地区习惯瓦刀砌法,这种操作性,因而也不能做到饱满、密实。

3) 组砌方法不当:组砌方法不当包括出现立缝和两层皮观象,砖柱采用包心砌法等。一般宜采用满顺满丁和梅花丁的砌法,内外两皮砖层最多隔五层就应有一层丁砖拉结(五顺一丁),水池宜三顺一丁的组砌筑方法,砖柱不得采用包心组砌方法。

正确的砌筑方法和包心砌筑见图:

砌体01.jpg

砌体02.jpg

砌体03.jpg

4) 接搓:砖砌体的接搓应采用退搓砌法,当退搓确有困难时,应当留引出墙面120 mm的直搓,并按规定设拉条。

5) 砖的质量不合格:砖砌体的强度是与砖和砂浆的强度成正比的。因此,如果在施工中使用了强度等级低于设计要求的砖,必定要降低砌体的强度,从而影响其承载能力。除了砖的强度等级对砌体的承载能力有影响外。砖的形状、焙烧情况、制砖粘土成分等,对砌体强度也有影响。需要特别指出的是,我国某些产石灰石地区的粘土中含有大量石灰石小卵石,有的砖厂在生产过程中筛选不严,把这些石灰石小卵石裹在砖坯里,焙烧后,石灰石变成生石灰,藏在砖的内部,严重影响砖的质量。这种砖,如不见水,强度还是很高的,但一润水,便“爆炸”(生石灰吸水熟化膨胀,把砖胀成酥松体)。工人把这种砖叫做“爆炸砖”。如果把它用在砌体上,必然大大地降低砌体的承载能力。

6) 随意打洞或留洞位置不适当:为了安装水、暖、电管线,在已经砌好的砖墙、砖柱上随意开槽打洞。有的开横槽,把240mm宽的墙凿去120mm。有的在柱子上打洞,把柱子截面凿去了一半。还有的在不允许 留洞的地方,如独立砖柱、宽度小于1m的窗间墙、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内,以及门窗两侧180mm和转角处430mm的范围内留脚手眼。这些作法,都严重地破坏了砌体结构,使其承载能力大大降低。

(3)未注意空旷房屋承载力降低因素

一些跨度较大,层高较高的而隔墙间距又较大的空旷砖砌房屋,如会议室、礼堂、食堂、农村企业车间等,因其砖垛承载力是随高度的增加而减少的,若下降幅度过大会使承载力不足。

例:陕西延长油矿综合楼倒塌事故

陕西省延长油矿综合楼主体工程完工后,于1984年8月9日下午5叶25分,该楼的饭厅、会议厅突然倒塌,压死工人11人,重伤3人,轻伤23入,直接经济损失10余万元。倒塌部分包括餐厅、会议厅、备餐厅和楼梯间,倒塌建筑面积732.6平方米。

该饭厅(底层)和会议厅(二层)为砖混结构,长28.1m,跨度12m,层高48m,开问3m,内无横墙,纵墙承重,墙厚370m,墙带490×120mm2的壁栓,窗间墙宽1.2m。屋盖和楼盖均为12m。“十”字形梁。校核工程旧图纸,在原图基础上将砌筑砂浆标号由50号改为25号。

例塌服因:砌筑沙浆标号降低后,一层梁底墙体局部承压的安全系数k=1.7,一层墙体几个主要截面的强度安全系数均在2.1左右,均小于规范的规定。

(4)梁垫设计、施工不当

支承大梁的砖柱、窗间墙等,由于承受较大的集中荷载,往往需要设置梁垫,但有的工程设计未考虑设置梁垫,有的未经计算而按经验设置的梁垫过小,有的设计虽有梁垫,但施工时未按设计要求去做,或者做法不对,这样使砖柱、砖墙顶面处因局部承压能力不够而被压碎,从而导致大梁跌落、引起重大事故。

砌体在梁端下部的区地处于局部承压的受力状态。在梁端处砌体受力的面积较小,单价面积上压应力较高,砌体在这种受力状态下,其局压强度明显大于均匀受压时的强度。目前解释局压强度提高的理论有“套箍”理论和“楔劈”理论。实际上,在局部荷裁作用下未受荷部分可以对受荷部分起到约束作用,也就是限制局部受荷部分的侧向变形,另一方面,局部受荷部份的侧向变形受到上部构件底面摩擦力的约束,两者共同作用,构成材料局压强度的提高。

工程中砖砌体因局压强度不足而出现破坏的实例是比较多的。防止砌体出现局压破坏的方法除了增设混凝土梁垫外,还可以在砌体局部增加金属网片,提高砌体的抗压强度。

(5)未注意高厚比的验算,导致坡体失稳

有的墙体只进行了强度计算而未进行高厚比验算。有的虽然设计中验算了高厚比,但在施工中墙体失稳倒塌的例子较多。这是由于在施工过程中,房屋的结构尚未形成整体,有些墙体,砖柱处于悬臂或单独受力状态,如在施工中又未采取防风、防倾斜的临时措施,就会造成失稳倒塌。

例:湖南大庸黄家铺乡中心小学教室倒塌事故

该教室为单层砖木结构,3m开间,木屋架跨度6m,建筑面积338.68m2:,包括5间教室,3问宿舍。该工程1985年8月开工,9月交付使用。I 986年3月13日下午2时左右,时值天降中雨,刮三级风,该建筑东头第一间教室突然倒塌,使正在上课的31人受伤,其中重伤3人。

该工程的框架直接搁置在24cm全斗墙上,下无暇砖也无其它构造措施,屋架下墙体承载能力不足是构成其例塌的原因之一;砌体砂浆强度低,墙的高厚比过大,墙的稳定性不够,也是构成倒塌的重要原因。

以上所列施工错误是一般建筑施工单位易出现的问题,至于某些施工技术较差的施工队伍,施工中出现的错误更要严重。如湖南省衡南县某社办工厂1979年修建的一座4120平方米的混合结构建筑,2层楼,木屋顶挂瓦。是由一位不懂建筑技术的人设计的。设计中错误百出,很不安全,而施工中更是极不严肃,随意修改设计,将原设计应为M5混合砂浆改为M0.4的砂浆,对490mm×490mm砖柱采用包心砌法,用大量半砖头填心(砖柱采用包心砌法是非常危险的,各地发生过的一些砖柱倒塌事故,都与包心砌法有关)。240mm厚砖墙采用五顺一丁、七顺一丁,最多达十九顺一丁砌筑,形成两堵120mm厚的墙。施工中不润砖,灰缝砂浆不饱满,粘结不牢,这样一个“先天不足、后天失调”,“遍体鳞伤”的建筑,有关行政领导又主观决定再加层,将木屋顶改为钢筋混凝;土平屋顶,结果该工程在建成后倒塌,造成多人伤亡的严重事故。

3、砌体结构由于变形而产生事故的原因

(1)沿墙面的变形。沿墙面水平方向的变形叫倾斜。沿墙面垂直方向的变形叫弯曲

1) 由于施工不良造成的倾斜

a) 灰缝厚薄不均匀。

b) 砌筑砂浆的质量不符合规定。例如:砂浆的流动太大,受压后砂浆被挤出。

c) 砖的砌法不符合规定,以致砖的互相咬合不好而发生倾斜,此时墙面伴有竖向裂逢。

2) 由于地基不均匀沉降造成的倾斜

a) 地质均匀,荷载(主要是恒载与活载地质均匀,)不均匀所造成的倾斜。

b) 荷载均匀,所示荷载均匀,地质不均匀所造成的倾斜。

3) 由于横墙侧向刚度不足造成的倾斜

横墙由于高度大于宽度或开洞太多而侧向刚度不足,在水平荷载作用下的侧移超过规范规定的允许值,加上砖砌体是弹塑性变形材料,其侧移中有相当一部分是塑性变形,即外荷载取消后,侧移并不完全消失,而留有约30%的残余侧移。

4) 沿墙平面的弯曲

由于施工不良造成的弯曲原因同前,由于基础不均匀沉降造成的弯曲原因如下:

a) 如果荷载不均匀或地质不均匀,均有可能导致房屋的弯曲,包括向上或向下的弯曲。

b) 即使荷载与地质均为均匀,但是如果地基是高压缩性的,也会产生使房屋向下弯曲的沉降。这是由于基底应力的扩散,导致房屋纵向中点下地基的实际应力为最大而愈向两端愈小。基底中点下地基受到比附近更大的压应力,因而中点的沉降也必然比附近为大,造成基础呈圆弧形的向下弯曲,也带来上层建筑相同的弯曲变形。

(2)出墙面的变形。垂直于墙面的变形叫“出墙面变形”,变形后,原来的竖向平面,变成曲面或斜平面。例如弯曲、倾斜等。1)由于施工不良所造成的变形

a) 操作技术不良,墙体两侧的灰缝厚度不均匀,造成弯曲或倾斜。当砌到一定高度后再发现,强行校正,此时灰缝实际厚薄仍然不均匀在受到较大压力时,仍然恢复到原来的弯所示。曲或倾斜状。

b) 冻结法施工未遵守规定,因而在解冻时,受阳光照射的一面先解冻,在一定的竖向压力下,向阳面的灰缝压缩较大。承重墙表现为层间弯曲。愈向下则弯曲度愈大。非承重墙由于冻结法施工未能设置钢筋混凝土圈梁,水平方向刚度极差,仅靠联系墙牵制,在向阳倾斜时,为平面弯曲。当倾斜严重时,非承重墙与连系墙的连接破坏,以致整个墙体倒塌。

c) 端横墙与纵墙连接处的砌筑咬合不好,在横墙受到楼盖的偏心荷载时,墙面呈外凸的趋势。此时连接处将会发生断裂,端横墙就会发生向外凸的变形。

2)由于墙身刚度不足所引起的变形

高厚比过大,超过规范规定的允许值,即由于设计错误。

a) 非承重墙:向水平面投视时可见其向外弯曲,向竖直面投视时可见其向外倾斜。

b) 承重墙特别是端部承重墙,水平投视可见其向外弯曲,竖直 面投视也可见其向外弯曲。

c) 当纵墙缺少与楼盖的水平拉结时,在风力作用下会产生向外的倾斜。

3)框架填充墙与排架围护墙的出墙面变形

a) 框架填充墙:此墙的稳定性依靠两侧柱的拉结筋与上下顶联接,要求预埋在柱内的插筋位置必须在灰缝处。此外在砌到梁底时不允许与下面一样平砌,而应斜侧砌与斜立砌,并使砖角上下顶紧。

b) 排架围护墙:依靠从排架柱预埋锚固筋的伸出,与围护墙加强联系。同时,承墙梁必须装配成连续梁,其上下间距也不宜大于

4)由于出墙面强度不足所引起的变形

变形特征同上,多发生在外墙与偏心受压墙,无论侧视或俯视,均可见出墙面的曲,而且大多向外弯曲,多发生在偏心受压的情况下。

5)由于地基不均匀沉降引起出墙面变形

a) 由于墙体缺少水平向的拉结,在受到风吸力或楼盖的挤压后向外倾斜,造成基底外侧的应力偏大,基础随之转动。

b) 墙基的一侧有较大的长期荷载,该侧的地基压缩变形比另一侧大,基础发生转动,造成墙体出平面的变形。

c) 在靠近墙基的一侧挖土,或深度超过墙基使该侧的地基遭到扰动。或深度相同但由于“流砂”现象使该侧的地基土粒流失,造成基础倾斜并导致墙体倾斜。

d) 软土地基:架空地板下的基础,由于地板离基础较近,基础直接受到偏心荷载的影响,而设计时未按偏心受压基础设计,因而发生基础向内倾斜,墙体随之发生向内的出墙面弯曲。

二、加固方法

对在用的砌体房屋进行可靠性鉴定,认为其承载力或抗震构造不满足现行国家设计规范要求,或进行增层设计时,常常需要对原砌体进行加固补强,以满足安全要求。承载力不满足要求时的常用加固方法有:增大截面法、组合砌体加固法和外包钢加固法三种。抗震构造加固主要包括增设抗震墙、增设构造柱和增设圈梁。下面简单介绍一下外包钢加固法。

1、概述

外包钢加固法是在砖柱四周包以型钢(常用角钢),横向用缀板将四周的型钢连成整体。外包钢加固法可分为干式和湿式两种。当型钢与原加固柱之间用乳胶水泥或环氧树脂粘贴能确保结合面的剪力传递时,称为湿式外包钢加固;当型钢与原柱间无任何连接,或虽填有水泥但不能传递结合面的剪力时,称为干式外包钢。当被加固柱截面尺寸受到严格限制,而又需要大幅度提高承载力时,采用外包钢加固尤为合适。此外,还有施工简便,现场工作量较小,受力较为可靠,不损坏原砌柱、边加固边使用的优点。外包钢加固的缺点有型钢两端的锚固要求较高,外观不美观,节点复杂,用钢量较大,加固维修费用高等。加固截面如图所示。

砌体04.jpg

2、加固后砌体的受力特性

加固后的砌体由两部分组成:原砌体和新加部分,其中新加部分根据不同的加固方法分别为砌体、钢筋混凝土(包括砂浆面层)和型钢。与普通构件不同,加固构件属二次受力构件,即加固前和加固过程中由原砌体承受一部分荷载,加固后由新旧两部分共同承担增加的荷载。由于新加部分在加固后新增荷载下才开始受力,因而其应变滞后于原构件。当原构件达到极限压应变时新加部分可能尚未达到极限强度时的应变值。因而加固后砌体的承载力并不是新旧两部分承载力的简单叠加。

以原构件应变达到极限压应变作为加固构件的极限状态。确定极限状态时新加部分的应力(应变)水平是确定加固构件承载力的关键。

3、加固构件计算方法

3.1 干式外包钢构件计算

砌体05.jpg

干式外包钢构架的变形与原柱的变形并不协调,因此设计加固柱时,宜采用如下设计原则:首先,按外包钢构架和原柱的刚度分配各自应承担的外力,然后按混凝土规范元验算原柱的承载力,最后设计钢构架。钢构架的刚度可近似取:

砌体06.jpg

若原钢筋混凝土构件已失去承载能力,则不考虑原构件的作用,全部荷载由型钢构架承担,型钢构件按中心受压或偏心受压构柱计算。

砌体06.jpg

砌体07.jpg

砌体08.jpg

砌体09.jpg1、对于轴心受压承载力

(1)外包角钢计算

砌体10.jpg

角钢套箍对虚轴的长细比应采用换算长细比,按下式计算:

砌体11.jpg

(2)缀板计算

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2、对偏心受压构件

1. 肢杆承载力验算

砌体14.jpg

2. 单肢杆的稳定计算

外包钢柱一般不会发生整体失稳现象,通常只需验算单角肢的稳定性。单肢杆所受的内力为:

砌体15.jpg

受压肢杆的稳定先可按下式进行

砌体16.jpg

3.2 湿式外包钢加固

钢筋混凝土梁、柱采用乳胶水泥浆或环氧树脂化学灌浆湿式外包钢加固时,角钢套箍对核心混凝土的约束产生套箍增强作用,核心混凝土的轴向压力强度有一定提高,且核心混凝土对角钢有一定侧向挤压作用,处于压弯受力状态,使角钢轴压强度有所降低。

(1)轴心受压构件承载力可按下式计算

砌体17.jpg

砌体18.jpg

(2)大偏心受压柱承载力计算(如图1)

外包钢加固柱一般采用对称式布置,其正截面承载力可按下式计算

砌体19.jpg

(3)小偏心受压柱承载力计算可按下式计算(如下图2)

砌体20.jpg

砌体21.jpg

(4)加固梁正截面受弯承载力计算

《加固技术规范》第5.1.2条规定,钢筋混凝土梁、柱采用湿式外包钢加固时,其正截面受压、受弯承载力可按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定进行计算,除抗震设计外,其外包钢应乘以强度降低系数0.9。计算简图如图所示。

砌体22.jpg

当梁的受压、受拉两侧都采用了外包角钢加固,其正截面计算方法同双筋梁。正截面承载力计算公式如下:

砌体23.jpg

砌体24.jpg

(5)加固梁斜截面受剪承载力计算

《加固技术规范》第5.1.3条规定,钢筋混凝土梁、柱采用湿式外包钢加固时,其斜截面受剪承载力可按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定进行计算,其外包扁钢箍应乘以强度降低系数0.7,对矩形,T形和工字形截面的一般受弯构件,加固后的斜截面承载力计算公式为:

砌体25.jpg

4、施工要点

4.1 构件表面处理

湿式外包钢构件,应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重的油污层,直至完全漏出坚实基层(干式外包钢可取此道程序)。在此基础上将结合面打磨平整,四角磨出小圆角,并用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净。角钢及箍板结合面应除锈,并打磨出光泽,然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。

4.2 环氧树脂灌浆工艺

1. 用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面,经校准后彼此焊接(平焊)固定。

2. 用环氧胶泥将型钢架全部构件边缘缝隙嵌补严密,在利于灌浆的适当位置钻孔,粘贴灌浆嘴(一般在较低处),并留出排气孔,间距为2—3m。待胶泥完全固结后,通气试压。

3. 以0.2-0.4MPa压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入,当排气孔出现浆液后停止加压,以环氧胶泥封堵排气孔,再以较低压维持10分分钟以上,以环氧胶泥封堵。以此,由下至上,由左至右,依次进行灌注,直至全部灌完为止。注意,灌浆后不应再对钢架进行锤击、移动和焊接。

4.3 乳胶水泥粘贴工艺

1. 配制乳胶水泥浆,乳胶(聚醋酸乳液)含量为水泥重量的5%-10%,水泥一般采用425号硅酸盐水泥,加水适量,拌合成稠膏状体。

2. 将乳胶水泥浆刮抹于构件及角钢的预定贴合面上,厚约3—5mm,立即将角钢粘上,并用卡具在X和Y两个方向将角钢卡紧,校准,卡具间距不宜大于500mm。

3. 将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接(打焊)固定。分段施焊,整个焊接在胶浆初凝前完成。

4.4干式外包钢加固

1. 用卡具从X和Y两个方向将角钢卡贴与构件预定部位,并校核。

2. 将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接(搭焊)固定。

3. 钢架杆件与构件之间的缝隙用1:2水泥砂干捻塞紧、填实。钢架表面应进行防腐处理,最简单有效的方法是用1:3水泥砂浆,抹25mm后保护层。

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